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　　我們知道，一般直縫保溫管(無論是碳鋼還是碳素鋼)在大氣中放的時間較長，表面上會氧化而產生一層棕褐色的附屬物，即通常所說的“銹蝕”，這便是金屬產生了浸蝕。一般直縫保溫管主要是鐵碳合金，在沒有獨特添加劑的情況下，它在水內和潮濕的空氣中化學穩定性很差，當無氧進到時，含鐵會生成溶解性很小的白色的氫氧化亞鐵;當有氧進到并存水存有時，氫氧化亞鐵很快地氧化變成褐色的氫氧化鐵。氫氧化鐵在水中的溶解度比氫氧化亞鐵更小，變成松散的一層覆蓋在金屬上。它與金屬表層連接不牢固，不能維護鐵不再繼續浸蝕。因為氧的持續進到，浸蝕就在不斷地進行著，氫氧化鐵也在不斷地變成復雜的水合化合物。

　　一般直縫保溫管耐腐蝕性能特點有哪些

　　以上金屬腐蝕狀況，是屬于一種電化學轉變。金屬的腐蝕，有化學反應和電化學轉變兩種。金屬在干煤氣體或非電解物質液態里的浸蝕，是化學反應的過程，浸蝕環節中沒有電流發生。它包括在高溫的氣體、蒸氣和各種有機液體里的浸蝕。金屬在電解質溶液中合濕冷空氣中的浸蝕，是電化學變化的過程。主要是由于金屬和電解質溶液間的電勢差，使離子從金屬遷移入溶液(或產生相反的過程)而產生浸蝕。它包括氧化過程(金屬的融解)和還原作用(氫的析出、氧的復原、金屬從溶液中析出等)2個過程。金屬在電化學反應環節中，通常有電流同時發生。

　　為防止金屬的腐蝕，在鋼中添加鉻、鎳和其它金屬元素，并使它達到一定的含量，使金屬內部產生變化，促進鋼的表面產生一層致密的氧化膜，進而避免金屬的進一步被浸蝕。這類直縫保溫管耐腐蝕性能較強，一般就稱為直縫保溫管。直縫保溫管具備耐腐蝕性能，主要是出于鉻元素的存在。含鉻量達10～12%以上，就成為通常所說的“不銹鋼”。其實，“不銹鋼”一詞并不十分準確，由于直縫保溫管也并不是完全“不銹”的，而是要依據它具體工作標準來決定的。所謂“不銹”，只是相對于碳素結構鋼而言的。比如用2Cr13、3Cr13、4Cr13等鉻不銹鋼制成的工件，假如加工表面光潔度不是很高，那么它即使在大氣中工作，表面上仍然有可能生成一層薄薄的“黃銹”。在同一品號的不銹鋼中，提升工件表面光潔度，能使它耐腐蝕性能有所提高。