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　　直縫保溫管由運輸介質的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料保溫管、設備先后向外融合成的。那應用直縫保溫管都有哪些常見的毀壞要素呢?直縫保溫管的生產工藝對環境又有什么要求呢?下面我們就一起了解一下。

　　1.壁厚內壓產生的軸向應力是主要應力。當圓上應力太大時，聚氨酯壁厚會有無限的塑性流動，造成管路爆裂。針對塑性流動，應進行應力分析。因為內壓軸向應力是聚氨酯絕緣膜的應力，因此內壓軸向應力不可超過基本允許應力，但在城市熱網條件下，內壓軸向應力不可超過基本允許應力。因為內壓軸向應力遠小于其較大值，這類破壞方式一般不會發生。

　　2.循環塑性形變，管道中的循環塑性形變是由偏移和力引起的，但在直埋熱管中，溫度起到決定性的功效。直縫保溫管應具有較低的傳熱性;當溫度發生變化，熱變形形變無法完全釋放時，壁厚在加溫過程中會因徑向壓縮應力而產生徑向縮小塑性形變。然而，壁厚的徑向拉伸塑性形變是由制冷過程中的徑向拉伸應力引起的，即徑向循環塑性損害。在循環塑性破壞的情況下，應對主應力和二次應力開展平穩分析，以控制主應力和二次應力復合應力范疇不超過三倍的基本應力。這可以確保熱變形形變不能釋放，循環溫差大，工作壓力大，大直徑管不能釋放時，平穩管容易發生循環塑性形變。在直埋管的設計里，應避免直縫保溫管發生塑性形變。

　　3.低周疲憊故障和應力一般發生在管道的彎管、槽體、規格頭和折疊角。在溫度變化環節中，應力在不連續管道結構產生的峰值應力上。這將導致直縫保溫管疲憊毀壞。因為疲勞分析的溫度變化頻率較低，需在峰值應力范圍內開展疲勞分析。依據城市熱網溫度變化趨勢，直埋熱網的主要故障方式是基本允許應力、彎管、三通、規格頭和彎角的疲勞損壞。峰值應力控制范圍不超過6倍左右。